怎样强化净化塔的吸收过程？
因而，净化塔SO2参与的化学反应应为快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内产生，因而选用气相为接连相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较适宜。一般，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满意这些要求。
对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的运用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又叫花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。长处是易保护，且可通过制作不同的除尘剂，一起到达除尘和脱硫（脱氮）的效果。
通过多年的改善，已开展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋老练，各有长处和缺乏，企业可依自身需求选用不同类型。脱硫要求烟气脱硫的大型脱硫设备称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘设备多称为脱硫除尘器。
操作安稳，要有适宜的操作弹性；气流通过期的压降要小；结构简略，制作及修理便利，造价低价，运用寿命长；不结垢，不阻塞，耐磨损，耐腐蚀；能耗低，不产生二次污染。SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内接连不断地高效净化烟气。
保护措施修改脱硫体系中常见的首要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等首要设备，在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著，现别离叙说。吸收塔、烟囱中的运用湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术老练、安稳工作周期长、负荷改变影响小、烟气处理才能大等特色，被广泛地运用于各大、中型火电厂，成为表里火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。
但该工艺一起具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效修理难等特色。因而，该设备的腐蚀控制一直是影响设备长周期安全运转的要点问题之一。
现在跟着玻璃钢技术的开展，脱硫塔逐步改为用玻璃钢制作。比较花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工简略、不锈不烂、重量轻，因而成为往后脱硫塔的开展趋势。别的具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔开展重要趋势之一。
湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的挑选有必要考虑以下几个方面：满意杂乱化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境杂乱，烟气含酸量很高，在内衬外表构成的凝聚物，关于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀才能；耐温要求：烟气温差改变大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫体系检修或不运转而机组运转工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差改变才能，在温度改变频频的环境中不开裂而且耐久；
其间，喷淋塔是运用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简略，工艺老练牢靠的长处，广泛运用于大型电厂，中小型低硫烟气管理；关于高硫烟气管理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。常见吸收塔的功能表里燃煤电厂常用的脱硫塔，首要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷发鼓炮塔等四种。
在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，进步脱硫功率，下降设备的出资和运转费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满意以下的基本要求：气液间有较大的触摸面积和必定的触摸时刻；气液间扰动激烈，吸收阻力小，对SO2的吸收功率高；
耐磨功能好：烟气中含有很多的粉尘，一起在腐蚀性的介质效果下，磨损的实际状况可能会较为显着，所以要求防腐材料具有杰出的耐磨性；具有必定的抗弯功能：因为考虑到一些烟囱的高空特性，包含是地球自身的运动、地震和风力效果等状况，烟囱尤其是高空部位可能会产生摇摆等视点倾向或违背，一起烟囱在装置和运送过程中可能会产生一些不可控的力学效果等，所以要求防腐材料具有必定的抗弯功能。
